Complete Set of CAMPUS® Data, ASTM Data, Biopolymer Database, Application Database, Tradename Database, Literature Database, Toolbox.

Material datasheets available free. Online registration at: www.materialdatacenter.com

Material Data Center is a leading international information system for the plastics industry. Material Data Center offers a comprehensive plastics database, calculation tools, CAE interfaces, a literature database and an application database. For more information about Material Data Center visit www.materialdatacenter.com.

This is the free Material Data Center Datasheet of Ultramid® A3XZG5 - PA66-I-GF25 FR(52) - BASF

Material Data Center offers the following functions for Ultramid® A3XZG5:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, parameters for material models, CAE Interfaces

Check here, which other Ultramid A datasheets, application examples or technical articles are available in Material Data Center

Use the following short links to get directly to the properties of interest in this datasheet:
Любая форма использования представленной информации должна осуществляться на основании заявленных условий и с учетом отсутствия ответственности создателей системы.
Описание продукта
An impact-modified, glass fibre reinforced injection moulding grade with improved flame retardance based on red phosphorus; for components requiring high stiffness and enhanced toughness. (eg PV-connectors an PV-junction boxes)
Технологические и физические свойствасухой / кондЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Показатель текучести расплава, ПТР 3 / * см³/10мин ISO 1133
Температура 300 / * °C -
Нагрузка 10 / * kg -
Механические свойствасухой / кондЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Модуль упругости при растяжении 6500 / 4500 МПа ISO 527
Напряжение при разрыве 105 / 70 МПа ISO 527
Удлинение при разрыве 6 / 11 % ISO 527
Модуль ползучести при растяжении, 1ч * / 2500 МПа ISO 899-1
Модуль ползучести при растяжении, 1000ч * / 2000 МПа ISO 899-1
Ударная вязкость по Шарпи, +23°C 90 / 100 кДж/м2 ISO 179/1eU
Ударная вязкость по Шарпи, -30°C 85 / 80 кДж/м2 ISO 179/1eU
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом, +23°C 25 / 30 кДж/м2 ISO 179/1eA
Теплофизические свойствасухой / кондЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Температура плавления, 10°C/мин 260 / * °C ISO 11357-1/-3
Температура изгиба под нагрузкой, 1.80 МПа 240 / * °C ISO 75-1/-2
Температура изгиба под нагрузкой, 0.45 МПа 250 / * °C ISO 75-1/-2
Коэффициент линейного теплового расширения, продольный 36 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Коэффициент линейного теплового расширения, поперечный 127 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Класс горючести при номинальной толщине 1.5 мм V-0 / * класс IEC 60695-11-10
Толщина образца 1.6 / * мм -
желтая карточка (Yellow Card) да / * - -
Класс горючести при толщине образца h V-2 / * класс IEC 60695-11-10
Толщина образца 0.8 / * мм -
желтая карточка (Yellow Card) да / * - -
Класс горючести 5V при толщине образца h 5VA / * класс IEC 60695-11-20
Толщина образца 2.3 / * мм -
желтая карточка (Yellow Card) да / * - -
Кислородный индекс 28 / * % ISO 4589-1/-2
Электрические свойствасухой / кондЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Относительная диэлектрическая проницаемость, 1МГц 3.8 / 4 - IEC 62631-2-1
Коэффициент диэлектрических потерь, 1 MГц 200 / 300 E-4 IEC 62631-2-1
Удельное объемное сопротивление 1E13 / 1E10 Ом*м IEC 62631-3-1
Удельное поверхностное сопротивление * / 1E13 Ом IEC 62631-3-2
Электрическая прочность 33 / 30 кВ/мм IEC 60243-1
Сравнительный показатель пробоя 575 / 575 - IEC 60112
Прочие свойствасухой / кондЕдиницаСтандарт
Водопоглощение 5 / * % Sim. to ISO 62
Поглощение влаги 1.2 / * % Sim. to ISO 62
Плотность 1320 / - кг/м³ ISO 1183
Рекомендации по переработке литьем под давлениемЗначениеЕдиницаСтандарт
Температура предварительной сушки 80 - 100 °C -
Время предварительной сушки 4 h -
Влажность переработки ≤0.15 % -
Температура расплава 280 - 300 °C -
Температура формы 80 - 90 °C -
Диаграммы
Вязкость - скорость сдвига , Ultramid® A3XZG5, PA66-I-GF25 FR(52), BASF
Касательное напряжение - скорость сдвига , Ultramid® A3XZG5, PA66-I-GF25 FR(52), BASF
Напряжение - удлинение , Ultramid® A3XZG5 (сухой), PA66-I-GF25 FR(52), BASF
Напряжение - удлинение , Ultramid® A3XZG5 (усл.), PA66-I-GF25 FR(52), BASF
Секущая модуля упругости - удлинение , Ultramid® A3XZG5 (сухой), PA66-I-GF25 FR(52), BASF
Секущая модуля упругости - удлинение , Ultramid® A3XZG5 (усл.), PA66-I-GF25 FR(52), BASF
Напряжение - удлинение (изохр.) 23°C, Ultramid® A3XZG5 (усл.), PA66-I-GF25 FR(52), BASF
Модуль ползучести - время 23°C, Ultramid® A3XZG5 (усл.), PA66-I-GF25 FR(52), BASF
Кривая ползучести 23°C, Ultramid® A3XZG5 (усл.), PA66-I-GF25 FR(52), BASF
Напряжение - удлинение (изохр.) 40°C, Ultramid® A3XZG5 (усл.), PA66-I-GF25 FR(52), BASF
Модуль ползучести - время 40°C, Ultramid® A3XZG5 (усл.), PA66-I-GF25 FR(52), BASF
Кривая ползучести 40°C, Ultramid® A3XZG5 (усл.), PA66-I-GF25 FR(52), BASF
Напряжение - удлинение (изохр.) 80°C, Ultramid® A3XZG5 (сухой), PA66-I-GF25 FR(52), BASF
Модуль ползучести - время 80°C, Ultramid® A3XZG5 (сухой), PA66-I-GF25 FR(52), BASF
Кривая ползучести 80°C, Ultramid® A3XZG5 (сухой), PA66-I-GF25 FR(52), BASF
Напряжение - удлинение (изохр.) 120°C, Ultramid® A3XZG5 (сухой), PA66-I-GF25 FR(52), BASF
Модуль ползучести - время 120°C, Ultramid® A3XZG5 (сухой), PA66-I-GF25 FR(52), BASF
Кривая ползучести 120°C, Ultramid® A3XZG5 (сухой), PA66-I-GF25 FR(52), BASF
Модуль упругости при растяжении - температура , Ultramid® A3XZG5 (сухой), PA66-I-GF25 FR(52), BASF
Модуль упругости при растяжении - температура , Ultramid® A3XZG5 (усл.), PA66-I-GF25 FR(52), BASF
Особые свойства и характеристики
Способы переработки
Литье под давлением
Вид поставки
Гранулы
Добавки
Добавка, улучшающая съем изделия с пресс-формы
Особые показатели
Огнестойкий, безгалогеновый, Ударопрочный или модифицированный к удару, Термостабилизированный или стойкий к воздействию тепла
Доступность материала по регионам
Другая текстовая информация
Литье под давлением
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .15 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 - 100 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 280 - 300 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 290 °C
injection molding, Mold temperature, range: 80 - 90 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 80 °C
injection molding, Dwell time, thermoplastics: 10 min
Дискламация
Copyright Altair Engineering GmbH. Altair Engineering GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. The user takes sole responsibility for the use of this data under the exclusion of every liability from Altair Engineering GmbH; this is especially valid for claims of compensation resulting from consequential damages. Altair explicitly points out that any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material. This includes all contents of this system. Copyright laws are applicable for the content of this system.
Создан: Источник: www.materialdatacenter.com


Material Data Center is provided by M-Base Engineering + Software GmbH. M-Base Engineering + Software GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. Any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material.

Additional information about this material, like producer contact address, etc. can be found at www.materialdatacenter.com. For access to this extra information a registration is requested. Free online registration is available.